精益生產(chǎn)管理過程中的里程碑清單

新益為6S咨詢公司概述：要從采用計算機計劃制訂系統(tǒng)并把成批訂單通過一系列工段安排，到經(jīng)過調(diào)度的生產(chǎn)之中的種生產(chǎn)企業(yè)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)單件調(diào)節(jié)生產(chǎn)流產(chǎn)品的另一種企業(yè)，不是一項容易的任務(wù)。它需要對當(dāng)前的操作系統(tǒng)和現(xiàn)今產(chǎn)品是怎樣生產(chǎn)出來的，給予徹底的重新考慮。

企業(yè)向精益生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變過程

新益為5S咨詢公司概述：實現(xiàn)可以測量的結(jié)果是任何研究項目的主要目的。精益實施的管理方法，是直接集中在生產(chǎn)性能的改進(jìn)上，為實現(xiàn)特定的、可以測量的結(jié)果，而設(shè)計的。這種追求結(jié)果的方法標(biāo)明了特定的里程碑，以及為達(dá)到所希望的結(jié)果而必需的步驟。

人對于精益生產(chǎn)而言的重要性

新益為6S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是日本能夠在20世紀(jì)80年代戰(zhàn)勝美國并取得世界市場競爭優(yōu)勢地位的主要原因與手段。尊重人是精益生產(chǎn)的兩大特色之一，是支撐精益生產(chǎn)運作的基本手段。

實現(xiàn)平衡的精益生產(chǎn)方法

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)認(rèn)為所有這種快速發(fā)貨和計劃安排的活動，都是在浪費時間、人力和金錢。龐大的、雜亂無序的和緩慢搬運的緩沖庫存，也被精益生產(chǎn)視為浪費。因為額外的活動和多余的庫存，使產(chǎn)品增加了時間和費用，必須把它們消滅掉。

精益生產(chǎn)節(jié)拍時間的分子和分母

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)節(jié)拍時間的公式是明了易懂的，但是在進(jìn)行精益生產(chǎn)節(jié)拍時間的計算時，還要考慮其些重要的因素。

精益生產(chǎn)工序需求量及節(jié)拍的建立

新益為6S咨詢公司概述：平衡是精益生產(chǎn)線成功的關(guān)鍵。當(dāng)精益生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)時，所有工序都以同二速度來完成工作。即使個別生產(chǎn)工序會需要不同的工作時間，精益生產(chǎn)線也會把全部工作時間拆分為相同的工作量。增多或減去工序所用生產(chǎn)資源設(shè)備的數(shù)目，就在不同工作時間的多種多樣的工序之間達(dá)到平衡。平衡之后，再也沒有哪一個工序，會比別的工序擁有更大的生產(chǎn)容量了。平衡是每一條精益生產(chǎn)線的精華所在。