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點檢定修制是設(shè)備維修管理的發(fā)展趨勢
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-08-28 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢公司概述:點檢定修制是日本新日鐵TPM全員生產(chǎn)維修管理方式的翻版,是實用的設(shè)備管理制度,自傳入中國以來,點檢定休制深受企業(yè),特別是制造型企業(yè)的追捧。

     

    點檢定休

     

    點檢定休

     

    1、TPM的主要特點

     

    1)追求最高的設(shè)備綜合效率

     

    推行TPM的最終目的是最大限度地降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備綜合效率,以最少的輸入獲得最多的輸出。

     

    2)體現(xiàn)以設(shè)備一生為研究對象

     

    在TPM的實施過程中,從設(shè)備規(guī)劃和設(shè)計開發(fā)階段起就要著手考慮其可靠性、維修性和經(jīng)濟性。設(shè)備的可靠性是保持和提高設(shè)備生產(chǎn)率的前提條件,它是指設(shè)備停機時間和停機損失要少,希望設(shè)備能無故障地運行,即在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)完成正常生產(chǎn)功能;維修性是指設(shè)備維修方便、簡單,保持設(shè)備性能時間長;經(jīng)濟性是以設(shè)備一生的壽命周期費用為依據(jù)來衡量的,即在壽命周期費用合理的基礎(chǔ)上追求設(shè)備投資的經(jīng)濟效益最高。

     

    3)實現(xiàn)全員參加生產(chǎn)維修

     

    通過TPM全員生產(chǎn)維修活動,圍繞實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營總目標,從最高領(lǐng)導(dǎo)層到第一線生產(chǎn)操作工以及設(shè)備技術(shù)人員、維修人員和管理人員等企業(yè)各階層的全體人員都要參加和關(guān)心設(shè)備維修管理工作,并切實做到各司其職,各盡其責,為實現(xiàn)企業(yè)的總目標而共同努力。

     

    4)體現(xiàn)了信息反饋準則

     

    建有一套嚴密的信息收集和分析系統(tǒng)。通過對設(shè)備的預(yù)防性檢查,將檢查結(jié)果所獲取的有關(guān)信息及時反饋到維修部門、管理部門、設(shè)計部門、制造部門,使之及時進行處置,促進設(shè)備壽命周期費用最佳化,并不斷提升企業(yè)的裝備水平,適應(yīng)新產(chǎn)品開發(fā),提高企業(yè)的競爭能力和獲利能力。

     

    綜上所述,TPM全員生產(chǎn)維修管理方式是以設(shè)備綜合效率為目標,它與設(shè)備綜合工程學(xué)的目的“最經(jīng)濟的設(shè)備壽命周期費用”具有相同的概念,并且在以設(shè)備的一生為研究對象的全系統(tǒng)管理方法上有共同之處。

     

    2、點檢定修制與傳統(tǒng)管理的主要不同處

     

    1)管理的指導(dǎo)思想不一樣

     

    點檢定修制是“以防為主”,點檢定修制強調(diào)設(shè)備的一生管理、全過程管理,追求預(yù)知狀態(tài)維修,開發(fā)設(shè)備精密診斷技術(shù)和劣化傾向管理,追求極限維修,其目標是減少故障,降低維修成本。

     

    2)管理原則不一樣

     

    有加強基層管理和注重上層管理的區(qū)別。點檢定修制強調(diào)基層(基礎(chǔ))管理、全員管理,生產(chǎn)人員參加設(shè)備維修管理,主張管理重心下移,權(quán)力委讓,責任下沉;傳統(tǒng)管理是強調(diào)上層少數(shù)人的管理。

     

    3)管理方法不一樣

     

    點檢定修制強調(diào)高效率,是信息迅速傳輸、暢通的方法,它是集中型的管理方法,不少管理權(quán)力放手委讓給點檢方,盡量減少層次,生產(chǎn)操作方、管理方(指點檢人員)、檢修方配合密切;傳統(tǒng)管理的方法是分散的,因此機構(gòu)重迭,職能重復(fù),辦事程序繁瑣,生產(chǎn)操作方、管理方(指職能科室人員)、檢修方相互脫節(jié)。

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