新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)的目的就是消除一切浪費(fèi)，降低成本，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍，用最少的投入實現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實現(xiàn)利潤最大化。

精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)

關(guān)于精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)，提高質(zhì)量，我們總結(jié)出如下的著眼點：

一、所謂10手：發(fā)現(xiàn)動作中浪費(fèi)作業(yè)的著眼點

【著眼點1】　作業(yè)中需要步行？去除步行動作

【著眼點2】　需要伸手到30cm以上的動作？３×３＝９

【著眼點3】　物品從下面搬到上面的動作？違反牛頓定律

【著眼點4】　身體扭轉(zhuǎn)作業(yè)？去掉扭轉(zhuǎn)動作

【著眼點5】　物品的旋轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)的動作？轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去、頭暈眼花

【著眼點6】　作業(yè)中雙手交叉的動作？杜絕X型的交叉動作

【著眼點7】　手指用力的動作？杜絕神經(jīng)疲勞

【著眼點8】　對準(zhǔn)孔/位置/方向的動作？無需定位/無需調(diào)整

【著眼點9】　零部件和工具沒有給予確切的定位？杜絕不定位

【著眼點10】　臨時安裝/臨時放置/臨時動作？杜絕臨時動

二、所謂10勘：發(fā)現(xiàn)工序中浪費(fèi)作業(yè)的著眼點

【著眼點1】以“準(zhǔn)備”為名的工作

【著眼點2】先入先出的原則

【著眼點3】直線化、直接納入化、短距離化

【著眼點4】工序越多，需要做的取出放入、放置、搬運(yùn)等動作就越多

【著眼點5】無意識之間進(jìn)行切換

【著眼點6】排除剩余、堆積和停滯（3個多）

【著眼點7】排除3個轉(zhuǎn)

【著眼點8】排除3個重

【著眼點9】實現(xiàn)3不作業(yè)

【著眼點10】±０的思想

備注：3不作業(yè)、3轉(zhuǎn)作業(yè)、3重作業(yè)

3不作業(yè)：不尋找，不選擇，不思考！

3轉(zhuǎn)作業(yè)：轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)裝，轉(zhuǎn)放！

3重作業(yè)：重做，重寫，重修！

三、所謂10歸：如何提高產(chǎn)品質(zhì)量的著眼點

【著眼點1】即使只有一個不良品也很在意，甚至無法入眠。

【著眼點2】難以操作是產(chǎn)生不良品的溫床。

【著眼點3】自己試著做做，看別人做然后明確要害及理由。

【著眼點4】內(nèi)行人都是通過五感來判斷物品和材料的好壞的。

【著眼點5】1個連接10個，而0到哪里都只是0。

【著眼點6】任何人都會有疏忽和不注意。

【著眼點7】直接作業(yè)者是主角、是絕對條件。

【著眼點8】測量器的管理師造物的搭檔

【著眼點9】使用QC7道具。（知行一致）

【著眼點10】花費(fèi)了多少心血？