精益生產(chǎn)能帶企業(yè)帶來(lái)哪些益處？新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)管理旨在提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)降低成本和庫(kù)存，向各級(jí)企業(yè)下放責(zé)任，采取小班工作方式，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造性，及時(shí)消除各崗位的弊端和浪費(fèi)。

精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

一、削減庫(kù)存

降低庫(kù)存作為精益生產(chǎn)推行中的一個(gè)手段，其目的是為了從根本上幫助企業(yè)解決問(wèn)題降低成本，企業(yè)中想要達(dá)到低庫(kù)存就需要高效的流程作為支撐，以及穩(wěn)定可靠地產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)作為其保證。而很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)中認(rèn)為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存，對(duì)流程以及產(chǎn)品的品質(zhì)不管不顧。只是一味的追求降低庫(kù)存，所以其結(jié)果也可想而知，成本不僅沒(méi)有得到降低而且還急劇上升，于是這些企業(yè)就從他們的經(jīng)驗(yàn)中得出我們的企業(yè)或者行業(yè)不適合推行精益生產(chǎn)。這樣的誤解我們應(yīng)該極力去避免。

二、優(yōu)化流程，提高總體效益

可以這樣說(shuō)，有什么樣的企業(yè)流程就能夠產(chǎn)生出什么樣的生產(chǎn)績(jī)效。企業(yè)在改進(jìn)流程的過(guò)程中要注意其目標(biāo)是為了提高企業(yè)的總體效益。一個(gè)企業(yè)，如果流程管理好了，其整體效益也會(huì)有一個(gè)不錯(cuò)的提升。

三、建立一個(gè)流，快速響應(yīng)

建立一個(gè)流，將流程中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速響應(yīng)顧客的需要，這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理是很重要的。

四、消除八大浪費(fèi)

企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)包括：過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程（工序）、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力，只有從根本上消除這些，企業(yè)才能快速發(fā)展。

五、全過(guò)程的高質(zhì)量，一次合格

質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救，不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此，應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)化于設(shè)計(jì)、流程和制造之中，建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對(duì)。精益生產(chǎn)要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程，試想如果哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，后面的將全部停止，所以精益生產(chǎn)必須以全過(guò)程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)，否則，精益生產(chǎn)只是一句空話。

六、基于顧客需求的拉動(dòng)式生產(chǎn)

在需要的時(shí)候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷(xiāo)售是同步的。也就是說(shuō)，按照銷(xiāo)售的速度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可以保持物流的平衡，任何過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)都會(huì)造成浪費(fèi)。

七、標(biāo)準(zhǔn)化管理

標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的，但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛，而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來(lái)，使得不同的人來(lái)做都可以做得最好，發(fā)揮最大成效和效率。而且，標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的，標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。

八、尊重員工，培養(yǎng)人才

尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，為企業(yè)也為自己做得更好。員工實(shí)行自主管理，在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是，不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯(cuò)一定有其內(nèi)在的原因，只要找到原因施以對(duì)策，下次就不會(huì)出現(xiàn)了。所以，精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人"，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手"。

九、精益供應(yīng)鏈

在精益企業(yè)中，供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的寶貴財(cái)富，是外部合伙人，他們信息共享，風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān)，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國(guó)內(nèi)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，與這種精益理念背道而馳，為了達(dá)到"零庫(kù)存"的目標(biāo)，將庫(kù)存全部推到了供應(yīng)商那里，弄得供應(yīng)商怨聲載道。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存。不花力氣進(jìn)行流程改造，只是簡(jiǎn)單地將庫(kù)存從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方，是不解決任何問(wèn)題的。當(dāng)你不斷擠壓盤(pán)剝你的供應(yīng)商時(shí)，你還能指望他們?cè)敢馓峁┤魏蝺?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)嗎？到頭來(lái)受損的還是自己。

綜上所述，精益生產(chǎn)管理可以幫助企業(yè)提高效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿意度，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新進(jìn)步。

以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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