精益生產方式，指以顧客需求為拉動，以消滅浪費和快速反應為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應速度。其核心就是精簡，通過減少和消除產品開發(fā)設計、生產、管理和服務中一切不產生價值的活動（即浪費），縮短對客戶的反應周期，快速實現客戶價值增值和企業(yè)內部增值，增加企業(yè)資金回報率和企業(yè)利潤率。

精益生產成本管理系統(tǒng)

一、精益生產方式主要特征：

1.品質——尋找、糾正和解決問題。

2.柔性——小批量、一個流。

3.投放市場時間——把開發(fā)時間減至最小。

4.產品多元化——縮短產品周期、減小規(guī)模效益影響。

5.效率——提高生產率、減少浪費。

6.適應性——標準尺寸總成、協(xié)調合作。

二、精益生產方式控制成本要點：

1、精益生產方式-培養(yǎng)并樹立全員生產成本管理意識。

企業(yè)領導在把經濟效益作為企業(yè)生產管理首要目標的同時，必須樹立全員生產成本管理意識。使所有部門、車間重視生產成本，人人關心成本，發(fā)揮每個職工的主觀能動性。

2、精益生產方式-建立嚴謹的生產成本管理科學體系。

按照現代生產成本管理七個職能即成本預測、成本計劃、成本決策、成本預算、成本控制、成本分析、成本考核，建立嚴謹的生產成本管理科學體系。7個職能之間相互聯(lián)系，挖掘企業(yè)內部潛力，厲行節(jié)約，不斷的降低產品成本，增加企業(yè)盈利，提高企業(yè)經濟效益，保障企業(yè)目標實現。

3、精益生產方式-改革用人機制，建立專業(yè)的生產成本管理隊伍。

生產管理者在生產一線的關鍵崗位或者控制點改革用人機制，采取比較可行的措施，實行人員合理配置，人盡其才。

4、精益生產方式-提高成本會計水平，加快網絡建設。

精益生產培訓老師說，企業(yè)在長期的實踐中積累了許多行之有效的成本會計經驗，如成本指標的歸口分級管理，包括班組在內的廠內經濟責任制，以及如今邯鋼“模擬市場核算，實行成本否決”經驗，到寶鋼的標準生產成本管理，都是值得學習和借鑒。生產管理人員要選擇適合于自已企業(yè)的核算方法。逐步從核算型向管理型轉變，提供滿足生產成本管理信息。

生產成本的控制，涉及到生產過程的每個方面每個角度，是企業(yè)獲得利潤的途徑。精益生產、6s管理，都是對生產管理現場進行改善，生產性的企業(yè)尤其值得關注。