5S咨詢公司概述：在6S企業(yè)培訓(xùn)所有的內(nèi)容中，對于工作現(xiàn)場的物品整理這一部分非常重視。因為整理好辦公現(xiàn)場中存在的各種物料就能夠有效的保證辦公環(huán)境的整潔性，不僅能夠避免漏、錯物料的事故，還能節(jié)約找物料的時間，從而提高效率。那么，哪些物品是6S培訓(xùn)中需要大家學(xué)習(xí)整理的呢？

6S培訓(xùn)整頓

1、沒用物品

對于已經(jīng)不能用以及不再使用的物料，6S培訓(xùn)中將其稱為沒用的物品，一般情況下包括已經(jīng)報廢的設(shè)備和更換下來不能再次使用的零部件；倉庫中積壓的過期無法再用的原料；破損的工具量具等。對于沒用的物品，按照6S管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該做廢棄處理。

2、少用物品

對于半年以上才使用，或者三個月以上才會使用一次的物品，6S培訓(xùn)將其稱為少用的物品。包括可用但是超量的原料和半成品；檢修或安裝所剩下的零件；季節(jié)性使用的原輔料等。對于少用的物品，按照6S標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該將其存儲在相應(yīng)的原料倉庫、五金倉庫中，有需要時制表按需領(lǐng)取使用。

3、非常用物品

一個月使用一次的物品，6S培訓(xùn)中稱為非常用的物品。包括周期性所使用的工具、量具、設(shè)備及其備件等。對于非常用物品，在日常工作中應(yīng)該是將其分門別類的整理好，并放在指定的區(qū)域或者位置上。

4、常用物品

對于每天或隔兩三天就需要使用的物品，6S培訓(xùn)中稱為常用的物品。包括經(jīng)常使用的工具、器具、加工中的在制品、存放加工中的包裝箱和周轉(zhuǎn)箱等。對于常用物品，6S管理中的處理方法是將其存放在生產(chǎn)現(xiàn)場，并且按照使用越頻繁擺放越近的原則固定其位置。

以上所介紹的四種物品就是6S企業(yè)管理培訓(xùn)中需要重點培訓(xùn)的整理內(nèi)容。按照如上的標(biāo)準(zhǔn)將這四類物品進行整理和處理，就能有效的節(jié)約倉儲空間，和現(xiàn)場空間，及時的清除冗余物品，讓生產(chǎn)現(xiàn)場保持干凈、整潔的環(huán)境，同時能夠迅速的找到所需工具和生產(chǎn)物資。

6S培訓(xùn)最先起源于日本，日本的一些生產(chǎn)性企業(yè)采取了這種管理模式后生產(chǎn)效率、質(zhì)量都大大提高，對日本產(chǎn)品在上世紀(jì)末風(fēng)靡全球打下堅實基礎(chǔ)。進入21世紀(jì)，國內(nèi)不少先進企業(yè)開始引入6S管理培訓(xùn)并且收到奇效。下面是對目前市面上較專業(yè)的6S企業(yè)管理培訓(xùn)的內(nèi)容概述。

1.整理。整理是將辦公室、倉庫、實驗室、生產(chǎn)線甚至休息區(qū)等場所的物品根據(jù)有無必要進行分類整理，有必要的留下來，沒必要進行清理。目的是騰出生產(chǎn)空間，營造干凈清爽的工作環(huán)境。

2.整頓。在6S培訓(xùn)中，整頓是將整理過后留下來的物品按照一定規(guī)則、次序擺放，并作出明顯標(biāo)識，方便取用與回放。其目的是讓工作場所物品擺放規(guī)范，減少尋找物品耗費時間。

3.清掃。清掃是做好生產(chǎn)環(huán)境中可視的或衛(wèi)生死角清理工作，保持工作環(huán)境干凈整潔。目的是使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。

4.清潔。6S培訓(xùn)中，清潔主要指日常工作中對生產(chǎn)場所、物料存放場所、員工活動場所等進行定期、細致的清潔，保持和鞏固上面3個階段取得的成效。

5.素養(yǎng)。素養(yǎng)主要是針對人而言，在6S培訓(xùn)中，致力于讓每個職工在生產(chǎn)中養(yǎng)成良好的習(xí)慣并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)其主動積極的工作態(tài)度。

6.安全。6S培訓(xùn)中重視每一個職工在生產(chǎn)中的安全，通過培訓(xùn)增強其安全意識并防范于未然。

以上提到的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六點培訓(xùn)內(nèi)容其羅馬拼音都是以S開頭，因此命名6S培訓(xùn)。6S培訓(xùn)中這幾點相互關(guān)聯(lián)，其中，整理、清掃、清掃是具體內(nèi)容，清潔則是在三者的基礎(chǔ)上形成一種制度化，通過這樣的方式讓職工養(yǎng)成依規(guī)矩辦事的素養(yǎng)，提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量同時也能保證生產(chǎn)安全。